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　　邊長相等和不相等的的鋼管，是由帶鋼經過工藝處理卷制而成，帶鋼經過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度，方矩管廠家所制作的方矩管壁厚的允許偏差，當壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負10％，當壁厚大于10mm時為壁厚的正負8％，彎角及焊縫區域壁厚除外。
　　在生產過程中，對矩形管的硬度進行了測試。硬度是衡量金屬材料硬度和柔軟度的指標。在生產中，測量矩形管硬度最常用的方法是壓痕硬度法。它利用壓頭的一定幾何形狀，在一定的載荷下壓入被測金屬材料的表面，并根據壓痕程度測試其硬度值。方矩管的切割方法主要有：
　　(1)切管機具有設備簡單、投資少、應用范圍廣的優點，主要分為以下五類：(1)切管機，切管機具有設備簡單、投資少、應用范圍廣等優點。有些還具有倒槽功能和自動裝卸及集料裝置。切管機是方管精整生產線中常見的設備。(2)管鋸，可分為排鋸、帶鋸和圓盤鋸等形式。管鋸可一次切割多分支方管，生產效率高，但設備結構復雜，投資高。帶鋸、圓盤鋸生產效率低，投資少。圓鋸適用于截割外徑較小的方矩管，帶鋸適用于截割外徑較大的方矩管。(3)鋸床在施工中具有切口修整和焊接方便的特點，但其缺點是效率太低，速度太慢：(4)機床切割效率低，一般用于方管取樣和制樣等；(5)火焰切割，火焰切割包括氧氣切割、氫氧切割和等離子切割等。這種切割方法更適用于超大管徑厚壁無縫鋼管的切割。等離子切割，切割速度更快。由于火焰切割溫度高，切口附近有熱影響區，矩形管端部表面不光滑。