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　　在方矩管澆注時，硅鐵冷卻速度很快，a一FeSi2不會立即發生相變而維持其結構直至完全凝固。而后，a一FeSiz會緩慢轉變成β一FeSi2.由于二者密度差別，相變會導致硅鐵錠出現冒瘤和硅鐵粉化。殘留在固溶體中的磷、鋁、鈣等雜質會加劇硅鐵的粉化。75%硅鐵中的磷含量與顯微結構有關。試驗表明：塊狀的75%硅鐵中，PH，逸出量為40~60cm/kg，是?；梃F的氣體逸出量的10~20倍。對方矩管的顯微組織分析表明：常規75%硅鐵中，磷化物夾雜的粒徑為10~50μm，而?；梃F的顯微組織中未發現磷化物，發生粉化的數量較少。
　　可見快速凝固的方矩管使溶解在硅金屬相中磷無法以磷化物的形式析出。這大大減少了PH3生成的機會，使其不會對硅鐵脆性有任何影響。對金屬硅的下游產業而言，金屬硅的結構和相組成直接影響有機硅和多晶硅的生產。對金屬硅的金相鑒定用于研究雜質元素在多晶硅提純L藝中所起的作用。
　　金屬硅中的金屬化合物對三氯氫硅法生產多晶硅的工藝（西門子工藝）有重要影響。金屬硅中的鋁和鐵降低氯化反應起始溫度，而鈣可以提高這一溫度。顯微分析表明：Al2CaSi，會影響硅晶粒的表面積大小，從而會提高反應溫度。在HCl氣氛中，FeSiz呈現了惰性。